خبرونه

د لابراتوار کیمیاوي ری ایکټرونهپه څېړنه او صنعتي غوښتنلیکونو کې اړین وسایل دي، چې د کیمیاوي تعاملاتو دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي. په هرصورت، د هر تجهیزاتو په څیر، دوی کولی شي عملیاتي ننګونې تجربه کړي چې موثریت، خوندیتوب، او د محصول کیفیت اغیزه کوي. د دې مسلو پیژندل او په چټکۍ سره حل کول د غوره ری ایکټر فعالیت ساتلو لپاره خورا مهم دي.
په دې مقاله کې، موږ به د لابراتوار کیمیاوي ریکټورونو کې عامې ستونزې او د ستونزو د حل اغیزمنې طریقې وپلټو ترڅو پروسې په اسانۍ سره پرمخ بوځي.

۱. د تودوخې کنټرول بدلونونه
ستونزه:
د غبرګون د تودوخې ثابت ساتل خورا مهم دي، مګر بدلونونه د تودوخې د غیر موثر لیږد، د سینسر د خرابوالي، یا په جاکټ شوي ریکټورونو کې د مایع ناسم جریان له امله رامینځته کیدی شي.
ستونزه حل کول:
• د تودوخې لیږدونکي مایع وګورئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې د مایع سمه ډول کارول کیږي او دا د ککړتیا څخه پاک دی. د مایع ټیټه کچه یا د تودوخې خراب شوي ملکیتونه کولی شي د تودوخې غیر متوازن کنټرول لامل شي.
• د تودوخې سینسرونه معاینه کړئ - ناقص ترموکوپلونه یا د تودوخې مقاومت کشف کونکي (RTDs) کولی شي ناسم لوستل چمتو کړي. کیلیبریشن او بدلول ممکن اړین وي.
• د جریان کچه غوره کړئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې د تودوخې یا یخولو وسیله په مناسب سرعت سره جریان لري ترڅو د ځایی تودوخې یا یخولو ځایونو څخه مخنیوی وشي.
۲. د فشار زیاتوالی او د ګازو لیکېدل
ستونزه:
د فشار ناڅاپي زیاتوالی کولی شي د خوندیتوب اندیښنې رامینځته کړي، پداسې حال کې چې د ګازو لیکیدل کولی شي خطرناک شرایط او د غبرګون بې کفایتي رامینځته کړي.
ستونزه حل کول:
• د بندښتونو لپاره وګورئ - د وتلو والوز، فلټرونه، او پایپونه د بندښتونو لپاره معاینه کړئ چې ممکن د اضافي فشار لامل شي.
• د ټیسټ مهرونه او ګازکیټونه - خراب شوي یا په ناسم ډول نصب شوي مهرونه کولی شي د لیکیدو لامل شي. د ګازکیټونو منظم ساتنه او بدلول د دې ستونزې مخه نیسي.
• د فشار کمولو سیسټمونو څارنه وکړئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې د فشار کمولو والونه په سمه توګه کار کوي ترڅو د ډیر فشار څخه مخنیوی وشي.
۳. ناکافي مخلوط او د غبرګون کمزوری یوشانوالی
ستونزه:
ناکافي مخلوط کولی شي د تودوخې نا مساوي ویش، نامکمل تعاملات، او د محصول نا متوازن کیفیت پایله ولري.
ستونزه حل کول:
• د حرکت سرعت او د حرکت کوونکي ډیزاین تنظیم کړئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې د حرکت میکانیزم د تعامل مخلوط د واسکاسیټي لپاره مناسب دی. ورو سرعت ممکن کافي ګډوډي چمتو نه کړي، پداسې حال کې چې ډیر سرعت کولی شي د هوا بلبلونه معرفي کړي.
• د بافل مناسب ځای پرځای کول وکاروئ - په ری ایکټر کې د بافلونو اضافه کول کولی شي د مخلوط کولو موثریت ښه کړي او د ورټیکس جوړیدو مخه ونیسي.
• د میخانیکي ناکامیو لپاره وګورئ - خراب شوي یا غلط تنظیم شوي امپیلرونه کولی شي د مخلوط کولو موثریت کم کړي او باید په دوره یي ډول معاینه شي.
۴. د ریکټر ککړتیا او ککړتیا
ستونزه:
د ری ایکټر په دیوالونو کې زیرمې یا د پخوانیو تعاملاتو څخه ککړتیا کولی شي د نویو پروسو سره مداخله وکړي، موثریت او د محصول پاکوالی کم کړي.
ستونزه حل کول:
• د پاکولو منظم پروتوکولونه پلي کړئ - د پاتې شونو لرې کولو لپاره د پاکولو مناسب محلولونه یا CIP (په ځای کې پاکول) سیسټمونه وکاروئ.
• د غبرګون شرایط غوره کړئ - لوړه تودوخه یا د تعامل نامناسب غلظت کولی شي د ککړتیا لامل شي. د ناغوښتل شوي فرعي محصولاتو کمولو لپاره د پروسې پیرامیټرې تنظیم کړئ.
• د فولادو ضد پوښونو څخه کار واخلئ - د ری ایکټر سطحو ته د ځانګړو پوښونو پلي کول کولی شي د زیرمو راټولیدل کم کړي.
۵. د ریکټر زنګ او د موادو تخریب
ستونزه:
د تیریدونکو کیمیاوي موادو یا لوړې تودوخې سره مخ کیدل کولی شي د ری ایکټر زنګ وهلو لامل شي، چې دوام او خوندیتوب اغیزمنوي.
ستونزه حل کول:
• د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لرونکي مواد غوره کړئ - د زنګ وهونکو موادو د سمبالولو لپاره د شیشې پوښ شوي یا سټینلیس سټیل ریکټورونو څخه کار واخلئ.
• د pH او کیمیاوي مطابقت څارنه وکړئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې کارول شوي تعامل کونکي د ری ایکټر موادو سره مطابقت لري ترڅو د خرابیدو مخه ونیسي.
• معمول معاینات ترسره کړئ - د ری ایکټر په سطحو کې د خرابوالي، رنګ بدلیدو یا د کندې د لومړیو نښو نښانو لپاره وګورئ او په چټکۍ سره یې حل کړئ.
۶. د وسایلو او کنټرول ناکامۍ
ستونزه:
د اتومات کولو او کنټرول سیسټم نیمګړتیاوې کولی شي د پروسې بې کفایتۍ یا ناامنه شرایطو لامل شي.
ستونزه حل کول:
• په منظم ډول سینسرونه او کنټرولرونه کیلیبریټ کړئ - ډاډ ترلاسه کړئ چې وسایل لکه pH میټرونه، د تودوخې پروبونه، او د جریان میټرونه په سمه توګه کیلیبریټ شوي دي.
• د ازموینې سافټویر او بریښنایی سیسټمونه - د پروګرام وړ منطق کنټرولرونه (PLCs) او ډیجیټل څارنې سیسټمونه باید نوي شي او د غلطیو لپاره یې وڅیړل شي.
• د مهمو معلوماتو بیک اپ - د سیسټم د ناکامۍ په صورت کې، د بیک اپ لاګونو او پروسې ریکارډونو درلودل د عملیاتو په چټکۍ سره بیرته راګرځولو کې مرسته کوي.

پایله
د لابراتوار کیمیاوي ریکټر ساتل فعاله څارنه، منظم ساتنه، او کله چې ستونزې رامینځته کیږي سمدستي ستونزې حل کولو ته اړتیا لري. د تودوخې بې ثباتۍ، د فشار بدلونونو، د مخلوط کولو بې کفایتۍ، ککړتیا، زنګ وهلو، او د وسایلو ناکامۍ په نښه کولو سره، لابراتوارونه کولی شي موثریت ښه کړي، خوندیتوب ډاډمن کړي، او د محصول ثبات لوړ کړي.
د ری ایکټر ساتنې او ستونزو حل کولو کې د غوره کړنو تعقیب به د کیمیاوي پروسو په ښه کولو، د تجهیزاتو د ژوند اوږدولو، او د ګران وخت مخنیوي کې مرسته وکړي.

د نورو معلوماتو او متخصصینو مشورې لپاره، زموږ ویب پاڼه وګورئhttps://www.greendistillation.com/زموږ د محصولاتو او حل لارو په اړه د نورو معلوماتو لپاره.